Home Manufacturing Processing & Technology เปิดเบื้องหลังการตัดสินใจติดตั้งระบบ IoT ของโรงงาน Suntory

เปิดเบื้องหลังการตัดสินใจติดตั้งระบบ IoT ของโรงงาน Suntory

Suntory นำร่องติดตั้งระบบ IoT เพื่อเชื่อมโยงข้อมูลการทำงานของเครื่องจักรและเครื่องมือการผลิตตามจุดต่างๆ ทั่วทั้งโรงงาน รวมไปถึงข้อมูลจากระบบไอที ทำให้ง่ายต่อการนำมาวิเคราะห์และใช้ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง

Suntory หนึ่งในผู้ผลิตเครื่องดื่มชั้นนำของโลกที่มีประวัติมายาวนานกว่า 120 ปี และมีรายได้ถึงประมาณ 1.2 ล้านล้านเยนเมื่อปี 2560 ได้ตัดสินใจครั้งใหญ่ในการนำร่องติดตั้งระบบ IoT โดยเริ่มที่โรงงานผลิตน้ำดื่มบรรจุขวด Suntory Tennensui Kita-Alps ขนาด 550 ml และ 2 l ก่อน ซึ่งโรงงานนี้ตั้งอยู่ที่จังหวัดนากาโน่ของญี่ปุ่น

หากการติดตั้งระบบ IoT ครั้งนี้ประสบความสำเร็จ ก็จะต่อยอดไปยังโรงงานผลิตเครื่องดื่มของตนอีกถึง 9 แห่ง

ระบบ IoT เชื่อมโยงข้อมูลทั้งโรงงาน

Suntory ได้ร่วมมือกับฮิตาชิในการเริ่มโปรเจคติดตั้ง IoT ในครั้งนี้ ซึ่งใช้เวลาไปประมาณ 2 ปี นับตั้งแต่การออกแบบตามความต้องการไปจนถึงขั้นตอนการเชื่อมโยงระบบ

เหตุที่ Suntory ตัดสินใจพัฒนาโรงงานด้วย IoT นั้นก็เพราะหวังจะเพิ่มความสามารถในการผลิต เพราะระบบ IoT จะช่วยเชื่อมต่อ รวบรวม และผสานข้อมูล ระหว่างเครื่องจักรและเครื่องมือการผลิตตามจุดต่างๆ ของโรงงาน รวมไปถึงข้อมูลจากระบบไอทีที่ใช้กันในขั้นตอนการจัดซื้อ การผลิต การบริหารจัดการคุณภาพ และการขนส่ง อีกด้วย

ข้อมูลเหล่านี้มีหลากหลายประเภท เช่น ข้อมูลเครื่องจักร ข้อมูลจากกระบวนการ ประวัติสัญญาณแจ้งเตือน ข้อมูลการหยุดและเดินเครื่อง ผลการผลิตและการควบคุมคุณภาพ

แต่ก่อน ข้อมูลการผลิตส่วนใหญ่ของโรงงานไม่ว่าจะบันทึกโดยเครื่องจักรหรือพนักงาน ก็ไม่เคยถูกเอามาเชื่อมต่อเข้ากันทั้งโรงงานเลย ทำให้ข้อมูลอยู่กระจัดกระจายและไม่สามารถนำมาใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบ IoT เอื้อประโยชน์หลายอย่าง

Suntory เชื่อว่า ด้วยระบบ IoT ที่ติดตั้งใหม่นี้ ถ้าหากพบผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องระหว่างขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ ก็จะสามารถทวนสอบเพื่อหาสาเหตุของปัญหาและระบุล็อตที่มีปัญหาในคลังสินค้าได้ โดยใช้เวลาแค่ 1 ใน 10 เมื่อเทียบกับเมื่อก่อน

การมีระบบ IoT ช่วยเก็บรวบรวมข้อมูลดัชนีชี้วัดประสิทธิภาพ เช่น ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร ปริมาณการใช้น้ำ และพลังงาน ประสิทธิภาพการบำรุงรักษา ก็จะทำให้โรงงานสามารถคำนวณและรายงานผลเพื่อปรับปรุงคุณภาพได้อย่างต่อเนื่อง

นอกเหนือจากจะช่วยประหยัดเวลาและปรับปรุงคุณภาพแล้ว ระบบ IoT ที่เพิ่งติดตั้งนี้ก็ยังจะช่วยให้พนักงานสามารถทำงานข้างนอกได้ เพราะการแพร่ระบาดของ COVID-19 ทำให้ระบบการทำงานต้องปรับเปลี่ยน ตั้งแต่การจำกัดจำนวนพนักงานในโรงงานไปจนถึงมาตรการความปลอดภัยต่างๆ โรงงานต้องปรับเปลี่ยนการบริหารจัดการและหันมาใช้เทคโนโลยีดิจิทัลเพิ่มมากขึ้น

ระบบ IoT จะเข้ามาปรับเปลี่ยนแบบแผนการทำงาน โดยซอฟท์แวร์ที่ติดตั้งอยู่บนแดชบอร์ดจะช่วยให้เรามองเห็นและวิเคราะห์ข้อมูลสำหรับใช้ในจุดประสงค์ที่แตกต่างกัน ตั้งแต่อุปกรณ์และเครื่องจักรการผลิต ไปจนถึงระบบไอทีในโรงงาน

ระบบ IoT ยังช่วยให้การทำงานจากระยะไกลและการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ผ่านการใช้ระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีดิจิทัลทดแทนการพึ่งแรงงานคนมากขึ้น

Reference:

https://www.foodnavigator-asia.com/Article/2021/06/29/Next-generation-factory-Suntory-s-new-IoT-enabled-bottled-water-plant-cuts-troubleshooting-time-by-90

FoodBizs Team
ทีมงาน FoodBizs ที่คลุกคลีในอุตสาหกรรมอาหารมานานหลายปี และตอนนี้ก็ยังติดตามเคลื่อนไหวและรวบรวมข้อมูลข่าวสารในวงการนี้มาตลาด

LEAVE A REPLY

Please enter your comment!
Please enter your name here

Most Popular

เปิดเบื้องหลังการตัดสินใจติดตั้งระบบ IoT ของโรงงาน Suntory

Suntory หนึ่งในผู้ผลิตเครื่องดื่มชั้นนำของโลกที่มีประวัติมายาวนานกว่า 120 ปี และมีรายได้ถึงประมาณ 1.2 ล้านล้านเยนเมื่อปี 2560 ได้ตัดสินใจครั้งใหญ่ในการนำร่องติดตั้งระบบ IoT โดยเริ่มที่โรงงานผลิตน้ำดื่มบรรจุขวด Suntory Tennensui Kita-Alps ขนาด 550 ml และ 2 l ก่อน ซึ่งโรงงานนี้ตั้งอยู่ที่จังหวัดนากาโน่ของญี่ปุ่น

คนสุขภาพดีกับคนป่วยเบาหวานมองต่างกัน ถ้าเป็นเรื่องอาหารหลัก functional food

มีงานวิจัยที่น่าสนใจชิ้นหนึ่งซึ่งเป็นผลงานของนักศึกษาระดับปริญญาเอก นามว่า Charlie Lim จากมหาวิทยาลัยแห่งชาติสิงคโปร์ ซึ่งตั้งคำถามเกี่ยวกับความเห็นของผู้บริโภคทั้งที่มีสุขภาพแข็งแรงหรือป่วยเป็นโรคเบาหวาน ที่มีต่อการเลือกกินอาหารหลักที่เป็น functional food อาหารหลักในนิยามของงานวิจัยนี้ก็หมายถึง อาหารที่เป็นส่วนสำคัญในแต่ละมื้อและเรามักกินเป็นประจำอยู่ทุกวัน สำหรับชาวเอเชียแล้วก็เห็นจะเป็น ข้าว ก๋วยเตี๋ยว และขนมปัง ซึ่งงานวิจัยนี้ก็จะเน้นอาหารเหล่านี้นั่นเอง

บอกลาสีผสมอาหารสังเคราะห์ได้เลย เมื่อกะหล่ำปลีม่วงก็ให้สีฟ้าได้

ความต้องการอาหารคลีนเลเบลกดดันให้นักพัฒนาสูตรอาหารหรือ RD ต้องพยายามหาสีผสมอาหารจากธรรมชาติมาใช้เพื่อสร้างความน่ากินให้กับอาหาร แต่ก็ใช่ว่าพืชในธรรมชาติจะให้สีได้ทุกเฉด โดยเฉพาะสีฟ้าที่มีตัวเลือกค่อนข้างน้อย ผู้เชี่ยวชาญด้านสีผสมอาหารจากมหาวิทยาลัยแคลิฟอร์เนียค้นหาแหล่งสี brilliant blue จากแหล่งต่างๆ อย่างสาหร่ายสไปรูไลน่า ซึ่งนักวิจัยผู้นี้มองว่าสีฟ้าแท้ๆ นั้นหายาก ส่วนใหญ่จะออกแดงและม่วงเสียมากกว่า จนได้พบกับแหล่งสีฟ้าใหม่จากกะหล่ำปลีม่วง (red cabbage) จากการสกัดด้วยเอนไซม์

ยุค Internet of Packaging ยุคที่บรรจุภัณฑ์อาหารให้ข้อมูลได้มากมาย

บรรจุภัณฑ์อาหารก็กำลังเข้าสู่ยุคปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่ 4 เหมือนเช่นอุตสาหกรรมอื่น ซึ่งเป็นการเชื่อมโยงกันระหว่างวิทยาศาสตร์กายภาพ ชีวภาพ และดิจิทัล ในหลากหลายมิติ และเกิดเป็นบรรจุภัณฑ์ที่มากกว่าแค่บรรจุภัณฑ์อาหารที่เคยเป็นมา เราเรียกเทคโนโลยีนี้ว่า Internet of Packaging (IoP) Internet of Packaging เป็นหนึ่งในบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะหรือ intelligent packaging...

Recent Comments